نازل دوش دسته پلاستیکی قسمت تزریق قالب

نازل دوش دسته پلاستیکی قسمت تزریق قالب

مشخصات قالب گیری

فولاد قالب: 718

جنس پایه: C50

حفره: 2

اندازه قالب: 320*560*300mm

وزن قالب: 530 کیلوگرم

مواد اولیه: ABS

T1: 45 روز پس از دریافت پیش پرداخت

شکل طراحی شده توسط نمونه مشتری.

رنگ محصول تست شده توسط ما سفید است، اگر به آن نیاز دارید بیشتر شبیه استیل ضد زنگ به نظر می رسد، می توانیم کروم را روی سطح محصول انجام دهیم.

روش های معمول پردازش قطعات قالب گیری

جدا از چند جزء اساسی، قالب تزریقی از بسیاری از بخش‌های دیگر تشکیل شده است و پردازش قطعات بیشتر ساخت قالب را به خود اختصاص می‌دهد. به طور کلی، شامل پردازش مکانیکی، پردازش ویژه، پردازش سطح و عملیات حرارتی و غیره است.

1) تمام قطعات داخل یک قالب از فلز ساخته شده است، بنابراین ما باید از پردازش مکانیکی برای برش فولاد ضد زنگ مطابق با الزامات نقشه استفاده کنیم.

2) مهمترین قسمت داخل قالب یک حفره است و سخت ترین قسمت آن است. حفره معمولاً با سطح منحنی است و تحت کنترل بعد سه بعدی ساخته می شود. بنابراین ما باید از برخی پردازش های خاص مانند ماشینکاری تخلیه الکتریکی، پردازش الکتروفرمینگ، ماشینکاری CNC و غیره استفاده کنیم.

3) پرداخت سطح یکی از مهم ترین روش های اندازه گیری قالب است، برای برخی از مکانیک های معمولی دستیابی به آن دشوار است، اکنون برخی از روش های خاص تکمیل سطح استفاده می شود: پرداخت سنگ زنی، پرداخت سنگ زنی فشاری، پرداخت الکتروشیمی، پرداخت اولتراسونیک و شات. نیش زدن و غیره

4) قالب هزاران (بعضی حتی تا میلیون) بار استفاده خواهد شد و مدت زمان طولانی کار و فشار زیاد منجر به ساییدگی زیادی خواهد شد. بنابراین عملیات حرارتی مناسب برای برخی از قطعات کاملا ضروری است.

ساختار و ویژگی های دونده گرم قالب گیری

رانرهای داغ روشی برای انجام قالب‌گیری بدون ایجاد ضایعات با حرارت دادن و ذوب کردن قسمت رانر در طی قالب‌گیری تزریق پلاستیک است. انواع مختلفی از سازه ها برای دونده های گرم مانند روش گرمایش یا تزریق ساخته شده است. سازه های اصلی دونده گرم و ویژگی های آنها به شرح زیر است:

1. ساختار دروازه باز

- دمای نازل را تا یک مقدار ثابت کنترل می کند

- ساختار ساده و تعداد اجزای تشکیل دهنده آن کم است

- دانستن اینکه چگونه برای کنترل دما مورد نیاز است

- قسمت دروازه می تواند به راحتی جامد شود

- بسته به نوع پلاستیک، رشته پلاستیک دروازه به راحتی می تواند رخ دهد

2. ساختار کنترل روشن خاموش

- گیت در حین تزریق گرم می شود و در پایان تزریق درب را می گذاریم تا خنک شود

- ساختار نسبتا ساده است

- کنترل دما ساده است

- مهر و موم دروازه خوب است

- ترموکوپل مخصوص مورد نیاز است

3. ساختار دروازه لبه داغ

- قسمت دروازه در زمان باز شدن قالب بریده می شود

- ساختار نسبتا ساده است

- دروازه به راحتی سخت نمی شود

- هیچ رشته ای ایجاد نمی شود

- محدودیت هایی در کاربرد شکل قالب وجود دارد

4. ساختار دروازه شیر

- باز و بسته شدن گیت به اجبار توسط پین سوپاپ کنترل می شود

- آب بند دروازه به دلیل مکانیکی بودن قطعی است

- کنترل شرایط قالب گیری آسان است

- منبعی برای هدایت باز و بسته شدن پین سوپاپ مورد نیاز خواهد بود

- مدیریت نگهداری از لغزش پین سوپاپ ضروری است

- ساختار پیچیده است و می داند که حتی برای طراحی قالب چه چیزی لازم است

- قیمت بالاست

با من تماس بگیر