قالب تزریق بشقاب تغذیه کننده طیور

قالب تزریق بشقاب تغذیه کننده طیور

مشخصات قالب

نام قالب : قالب تغذیه طیور

نوع قالب: قالب تزریقی

جنس محصول: PP

تعداد مونتاژ محصول: 4 قطعه پلاستیکی

نام قطعه: قفل بالا، لت، بدنه فیدر، پایه فیدر.

فولاد قالب: 718 یا بالاتر

پایه قالب: C60

سیستم تزریق: رانر داغ برای بدنه فیدر و. پایه فیدر،

                             دونده سرد برای قفل بالا و. تخته سنگ

حالت کار قالب: اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک

طول عمر قالب: حداقل 500000 شات

زمان اتمام 4 قالب: 45 روز.

جزئیات بسته: جعبه چوبی محکم

دونده داغ در قالب تابه فیدر

قالب های رانر داغ مزایای زیادی نسبت به قالب های رانر سرد دارند. قالب هات رانر قالبی است که با استفاده از دستگاه گرمایش، مذاب در رانر محو می‌شود و جامد نمی‌شود. چرخه‌های شکل‌گیری زیادی دارد و همچنین می‌تواند باعث صرفه‌جویی در مواد خام شود.

1. چرخه را کوتاه کنید

چرخه قالب گیری قطعات کوتاه شده است. از آنجایی که محدودیتی در زمان خنک شدن سیستم رانر وجود ندارد، می توان قطعات را پس از قالب گیری و انجماد به موقع خارج کرد.

2. تصاویر قالب

هیچ دونده سرد در قالب دونده گرم خالص وجود ندارد، بنابراین هزینه تولید وجود ندارد. این به ویژه برای کاربردهایی که پلاستیک گران هستند بسیار مهم است. در واقع، تمام تولیدکنندگان بزرگ دونده داغ در جهان در دورانی که نفت و مواد خام پلاستیکی در جهان گران هستند، به سرعت توسعه یافته اند. زیرا فناوری دونده داغ روشی موثر برای کاهش هزینه و هزینه مواد است.

3. کاهش ضایعات

کاهش ضایعات و ارائه کیفیت محصول. در طول فرآیند تشکیل قالب دونده داغ، دمای مذاب پلاستیک به دقت در سیستم دونده کنترل می شود. پلاستیک می تواند در یک حالت یکنواخت تر به داخل حفره های قالب جریان یابد و نتیجه بخش هایی با کیفیت ثابت است. کیفیت دروازه تشکیل شده توسط رانر داغ خوب است، تنش پسماند پس از قالب گیری کم است و تغییر شکل قطعه کم است.

4. اتوماسیون تولید

حذف فرآیندهای بعدی که منجر به اتوماسیون تولید می شود. پس از تشکیل قالب رانر گرم، قطعه بدون نیاز به برش درب و بازیافت رانر سرد، محصول نهایی است. منجر به اتوماسیون تولید می شود. بسیاری از تولیدکنندگان محصولات خارجی، دونده های داغ را با اتوماسیون ترکیب کرده اند تا راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشند. 

مدیریت پروژه

1. تجزیه و تحلیل امکان سنجی بخشی

2. آماده سازی طراحی

طراحی 3D/2D و استاندارد ابزار مشتری (به تصویر مثال استاندارد ابزار مشتری مراجعه کنید)، مشخصات (به مثال مشخصات مراجعه کنید)

جلسه طراحی (مدیر پروژه، تحقیق و توسعه، سازنده ابزار، مهندس پردازش)

جریان قالب (در صورت لزوم)  فیلم یا تجزیه و تحلیل جریان قالب در PDF.

راه حل طرح

3.Tool Design-DFM

شروع طراحی ابزار و بررسی خود

جلسه بررسی طراحی

طراحی ابزار به مشتری برای تایید

طراحی ابزار با توجه به نظرات مشتری تنظیم می شود

این کار را تا تایید نهایی مشتری تکرار کنید

4. برنامه ریزی کنید

برنامه دقیق روزانه نهایی را برای مشتری ارسال کنید.

کنترل رویه

گزارش هفتگی به مشتری از طریق عکس، ایمیل، جلسات اسکایپ

پیگیری روزانه مدیر پروژه طبق برنامه

5. آماده سازی قالب را امتحان کنید

مدیر پروژه اطلاعاتی را برای مقدار نمونه، رنگ، مواد اولیه آماده برای مهندس پردازش دریافت می کند.

6. بعد از T1

ISIR (گزارش اولیه بازرسی نمونه) برای 2-5 نمونه، به اندازه قطعه بستگی دارد

نمونه ها به مشتری

PFU (پیگیری مشکل) که حاوی عکس هایی از مشکلات دقیق و راه حل های پیشنهادی است

بازرسی ابزار قبل از تحویل طبق چک لیست

7. اصلاح و تصحیح

اصلاح ابعاد بر اساس ISIR و مشتری’بازخورد بر روی نمونه ها

برای تغییرات با مشتری ارزیابی کنید و زمان آزمایشی جدید را ارائه دهید

این کار را تا تایید نهایی مشتری روی نمونه ها تکرار کنید

8. بازرسی ابزار

بازرسی نهایی خود ابزار

برخی از مشتریان برای بازرسی ابزار مراجعه می کنند

مطالعه قابلیت با اجرای تولید دسته ای کوچک

9. حمل و نقل

ترتیب خدمات برای حمل و نقل ابزار

اطلاعات تحویل (ETD، ETA، نام کشتی و غیره) را برای مشتری ارسال کنید

با مشتریان برای آزمایش‌هایشان در خانه درباره عملکرد ابزار در 15 روز پس از رسیدن ابزار، بررسی کنید.

جلسه جمع بندی نهایی برای جمع بندی

10. خدمات مشتری

نصب قالب و خدمات راهنمایی:

1) پس از رسیدن قالب ها، در صورت نیاز به کمک ما برای حل مسائل فنی، مهندس را ارسال می کنیم اما بلیط رفت و برگشت هواپیما و اقامت به عهده مشتری خواهد بود.

3) مهندسان در خریداران خواهند ماند’ کشور برای تاریخ توافق شده، راهنمایی کارگران برای استفاده از قالب و سایر فنی لازم به صورت رایگان.

2. گارانتی کیفیت و سایر خدمات پس از آن

1) دوره ضمانت هر قالب 12 ماه از تاریخ پذیرش قالب در خریدار است.’کارخانه در طول دوره گارانتی:

اگر هر قالبی به دلیل تزریق دستگاه متفاوت در هر مشکل کوچکی باشد، فروشنده روش تعمیر را ارائه می دهد.

در صورت خرابی قطعات یدکی، فروشنده باید قطعات جدید و با کیفیت را بازسازی کرده و برای خریدار ارسال کند，

اگر قالب ها مشکل بزرگی ایجاد کنند، قالب ها نمی توانند تعمیر شوند، خریدار نمی تواند مشکلات را حل کند، به عنوان مثال، شکستگی قالب، محصول می تواند’تی قالب گیری… هر مشکل بزرگی (به جز مسائل انسانی) فروشنده و خریدار برای حل مشکل مذاکره می کنند، خریدار می تواند آن را برای تعمیر به کارخانه بازگرداند.

اطلاعات بیشتر با من تماس بگیرید