قالب پوسته تهویه مطبوع متحرک پلاستیکی

قالب پوسته تهویه مطبوع متحرک پلاستیکی

رزین پلاستیک: ABS

ابعاد قالب (mm): 1700*980*1140

وزن قالب (T): 14T

فولاد حفره قالب: 1.2083

فولاد هسته قالب: 1.2344

زمان چرخه: 120 س

زمان ساخت (روز): 75 روز

عمر قالب:≥500000 شات

نوع اتصال دهنده خط خنک کننده: کوپلینگ سریع DME NS350 SERIES، طراحی سیستم خنک کننده عالی، طراحی خنک کننده تا حد امکان به بهترین شکل ممکن خنک می شود.  

قالب پوسته تهویه مطبوع متحرک پلاستیکیجریان

برای قالب های بزرگ، مانند قالب قطعات خودرو، می توانیم قبل از شروع کار، تجزیه و تحلیل جریان قالب را انجام دهیم.

پس از تجزیه و تحلیل جریان قالب، دریچه ها و ساختارهای تزریق قالب را تعیین می کنیم.

بنابراین، قالب ها را می توان با موفقیت و روان به پایان رساند.

مزایای Aoxu چیست؟

تیم طراحی و ساخت

ما فقط خدمات قالب گیری تزریقی را ارائه نمی دهیم، بلکه تیم طراحی و خدمات تولیدی همه کاره را ارائه می دهیم. ما می توانیم به شما کمک کنیم تا یک قطعه نمونه بسازید، طراحی خود را اصلاح کنید، رزین پلاستیکی مناسب را برای نیازهای خود انتخاب کنید، و قالب ها و محصولات خود را بسازید - همه در یک مرکز!

این باعث صرفه جویی در وقت و هزینه شما می شود، زیرا نیازی به همکاری با اشخاص ثالث دیگر برای ساخت اجزای خود نیست. ما می‌توانیم کل فرآیند را در داخل کارخانه خود انجام دهیم و اطمینان حاصل کنیم که قطعات قالب‌گیری پلاستیکی مورد نیاز خود را به سرعت و با هزینه کم دریافت می‌کنید.

ماشین های پیشرفته حرفه ای

ما روی جدیدترین ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی مدرن سرمایه‌گذاری زیادی کرده‌ایم. ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی ما نتایج ثابت‌تری و راندمان بالاتر - با هزینه کمتر ارائه می‌دهند

ما این پس انداز را به مشتریان خود منتقل می کنیم و به آنها اجازه می دهیم پلاستیک را با تزریق پلاستیک تهیه کنند

فناوری قالب هوم - ساخت مستقیم شما

برخلاف برخی شرکت‌های دیگر، ما یک واسطه نیستیم. ما قطعات شما را با سایر سازندگان شخص ثالث قرارداد نمی‌بندیم و سود خود را کاهش می‌دهیم

در عوض، ما هر مرحله از فرآیند تولید را در داخل اداره می کنیم. با انجام این کار، ما می توانیم اطمینان حاصل کنیم که کیفیت محصول شما کاملاً عالی است - و خطر قطعات معیوب یا قالب گیری نامناسب را به حداقل برسانیم. این به نوبه خود باعث صرفه جویی در زمان و هزینه شما می شود.

سوال رایج در مورد قالب برای قاب کولر گازی

س: علل و راه‌حل‌هایی برای فرزهای محصول (فلاش) که در اولین راه‌اندازی دستگاه تزریق ایجاد می‌شود، و همچنین پر کردن ناقص پس از مدتی تولید:

پاسخ: هنگامی که دستگاه برای اولین بار شروع به کار می کند، ذوب شدن در بشکه دستگاه تزریق به لطف دوره گرمایش طولانی تر، به آرامی با چسبندگی کمتری جریان می یابد، بنابراین فریزهای محصول معمولاً رخ می دهد. پس از مدتی تولید، از آنجایی که ذوب به طور مداوم گرما را از بین می برد، محصول به دلیل چسبندگی زیاد و نقدینگی ضعیف به طور کامل تزریق نمی شود. این مشکل با افزایش تدریجی دمای بشکه پس از مدتی تولید قابل حل است.

س: در فرآیند تولید، محصول را نمی توان به طور کامل تزریق کرد، حتی افزایش فشار و سرعت تزریق گاهی اوقات کار نمی کند. چرا و چگونه آن را حل کنیم:

پاسخ: در فرآیند تولید، ذوب به طور مداوم گرما را از بین می برد، بنابراین محصول به دلیل چسبندگی زیاد و نقدینگی ضعیف به طور کامل تزریق نمی شود. این مشکل با افزایش دمای بشکه دستگاه تزریق قابل حل است.

س: علل و راه حل های بیضی شدن محصول:

پاسخ: بیضی شدن محصول به این دلیل است که ذوب به طور یکنواخت تغذیه نمی شود و باعث فشار ناهموار بر محیط محصول می شود و در نتیجه آن را بیضی می کند. روش تزریق 3 نقطه ای را می توان برای تغذیه یکنواخت تطبیق داد.

با من تماس بگیر