قالب درب بطری شیر پلاستیکی

قالب درب بطری شیر پلاستیکی

نام قالب: قالب کلاهک/پت پریفرم

 اندازه محصول: PCO28mm

 توضیحات محصول: درپوش 2 گرمی برای صنعت بسته بندی آب

 حفره قالب：  72 حفره

 اندازه قالب: 1320*620*759 میلی متر

 دستگاه مناسب：  DKM-600HH

 مواد اصلی قالب: فولاد ضد زنگ S136 با HRC48-50 (ASSAB)

 سیستم تزریق قالب：  گیت دونده داغ (مارک آنول)

 سیستم بیرون راندن قالب：  استریپر

 زمان چرخه قالب: 7 ثانیه

 در حال اجرا قالب：  5M

 زمان تحویل: 60 روز کاری

 ویژگی های قالب

  1. با بهره وری بالا، 26000-30000 PCS / ساعت ملاقات کنید

 2. سیستم رانر کامل گرم با بخاری آلمان  

 3. هسته و حفره قابل تعویض، نگهداری آسان 

 4. دستگاه تزریق با سرعت بالا DKM600HH، زمان چرخه به 9 ثانیه می رسد 

 5. با Keba PLC، humaniz را درک کنید

قالب کلاهک پلاستیکی و قالب پریفرم PET. برای قالب درپوش، می‌توانیم قالب کلاهک، قالب درپوش آب، قالب درپوش آبمیوه، قالب درپوش اسپری را بسازیم که می‌تواند برای اندازه‌های مختلف بطری مناسب باشد. ما همچنین می‌توانیم قالب PET را با حفره چندگانه برای 30 میلی‌لیتر تا ظرفیت بطری 5 گالن بسازیم.

اگر برنامه جدیدی برای سرمایه گذاری در صنعت بسته بندی آب دارید، خوش آمدید با ما تماس بگیرید، ما می توانیم خط تولید پلاستیک با کیفیت بالا، شامل خط قالب گیری تزریق درپوش، خط قالب گیری تزریقی پریفرم PET و همچنین خط دمیدن بطری را عرضه کنیم. ما تولید کننده مستقیم قالب و ماشین قالب گیری تزریقی هستیم، می توانیم قیمت مطلوبی را با خدمات مناسب ارائه دهیم.

نحوه طراحی پیچ بر روی درپوش بطری، درب و قالب بسته

آندرکات در قسمت داخلی کلاهک
آندرکات در قسمت داخلی کلاهک معمولا وجود دارد
نخ های داخلی،
دنده های محکم (برای درپوش، درب یا درب ظروف)، یا
زیر برش های اصلی که بخشی از شکل محصول هستند.

داخل موضوعات روی کلاهک
رزوه های داخلی معمولاً در کلاهک ایجاد می شوند اما ممکن است در بسیاری از محصولات فنی مانند سخت افزار لوله های پلاستیکی و غیره نیز طراحی شوند.

روش برنامه ریزی شده ساخت (قالب سازی، یا ماشین کاری پس از قالب گیری) باید در نظر گرفته شود.

اگر کلاهک پس از قالب گیری رزوه شود، قالب کلاهک می تواند بسیار ساده تر (و بسیار کم هزینه تر) باشد. طراح باید از مقادیر تولید مورد نیاز آگاه باشد.

همانطور که قبلاً گفتیم، رسیدن به کمترین هزینه کل محصول مهمتر از ظریف ترین روش تولید است.

اگر نخ باید قالب‌گیری شود، ما دوباره دو انتخاب داریم که چگونه محصول را از هسته جدا کنیم: با باز کردن پیچ یا جدا کردن.

باز کردن پیچ
رزوه های باز کردن پیچ معمولاً طبق استاندارد طراحی می شوند و معمولاً از بیش از یک گام (طول) تشکیل می شوند.

در بسیاری از درپوش‌های پیچی بطری‌ها، شیشه‌ها، لوله‌های خمیر دندان و بسته‌های فنی، دو تا شش گام کاملاً رایج است.

در محدوده معقول، معمولاً با تعداد دورهایی که برای باز کردن درپوش لازم است مشکلی وجود ندارد، به جز این که، هرچه چرخش بیشتر باشد، مکانیسم‌های محرک مورد نیاز در قالب‌های درپوش باز کردن معمولی بزرگ‌تر خواهد بود.

همچنین، چرخش بیشتر به معنای محصولات طولانی تر، پلاستیک بیشتر، قالب گیری بیشتر و زمان باز کردن بیشتر (چرخه های طولانی تر) است. در بسیاری از بسته‌ها نشان داده شده است که طول نخ یک یا دو گام برای قدرت نگه‌داری خوب و سفت بودن بسته کافی است.

این موضوعی است که طراح ساخت قالب کلاهک باید به دقت در نظر بگیرد زیرا تصمیم اشتباه می تواند در دراز مدت بسیار پرهزینه باشد.

چندین روش باز کردن پیچ وجود دارد. با این حال، همه به ویژگی هایی بستگی دارد که بخشی از طراحی محصول نیستند، اما باید در طراحی درپوش نشان داده شوند.

حلقه استریپر؛ درپوش باید طوری نگه داشته شود که بتوان آن را از هسته جدا کرد و جمع شود.

این معمولاً در قسمت زیرین دیواره درپوش پیچ می‌چرخد. در یک سیستم، درپوش به دنده‌ها یا برجستگی‌های دیگر در خارج نیاز دارد، جایی که یک دستگاه بازکننده خارجی می‌تواند درگیر شود تا درب‌ها را بگیرد و آنها را از هسته‌های قالب کلاهک جدا کند.

طراحی این کمک ها برای بازکردن پیچ باید با طراح قالب برای این پروژه در میان گذاشته شود.

با توجه به بحث فوق، مشخص می شود که هر روش باز کردن پیچ به قالب های کلاهک پیچیده یا ماشین های خاص نیاز دارد.

چرخه های قالب گیری نیز نسبت به محصولات مشابهی که نیازی به بازکردن آنها ندارند کندتر است.

سطح مقطع محصولی که با استفاده از یک نواربرنده برای فشار دادن پلاستیک روی "قوز" در هسته بیرون می‌آید. هر چه زاویه بزرگتر باشد، هر چه سختی در برداشتن کاربردهای کمی بیشتر باشد، می توان هسته را نیز از قالب جدا کرد و از محصول خارج از قالب، با دست یا با استفاده از وسایل باز کرد.

بیرون ریختن نیرو (برطرف کردن نیرو)
طراح قالب کلاهک پلاستیکی باید در نظر بگیرد که آیا می توان کلاه پلاستیکی را از نخ ها جدا کرد یا خیر.

برداشتن ساده ترین (و اغلب کم هزینه ترین) راه حل برای بیرون انداختن کلاهک یا نزدیکتر است. با این حال، سهولت جداسازی به بسیاری از عوامل به همان اندازه مهم بستگی دارد.

تئوری stripping بسیار ساده است. با باز شدن قالب درپوش، و پس از دور شدن حفره از سمت هسته، تخلیه شروع می شود، که ناشی از حرکت رقیق کننده به سمت جلو است.

در انجام این کار، درپوش پلاستیکی بر روی قوز در هسته فشار داده می شود. این باعث می شود پلاستیک منبسط شود به طوری که بخشی که در داخل شیار در هسته است می تواند از شیار خارج شود.