2023-09-08
اعمال پیش نویس و شعاع برای یک قطعه برای یک قطعه تزریقی که به درستی طراحی شده است حیاتی است. پیش نویس کمک می کند تا قطعه از قالب با کشش کمتری روی سطح قطعه رها شود مواد روی هسته قالب جمع می شوند. پیش نویس محدود به مقدار بیش از حد نیاز دارد فشار بر روی سیستم جهش که ممکن است به قطعات و احتمالاً قالب آسیب برساند.
یک قانون خوب این است که به ازای هر 25 میلیمتر عمق حفره، 1 درجه کشش اعمال شود، اما باز هم ممکن است اینطور نباشد. بسته به مواد انتخاب شده و قابلیت های قالب کافی است.
Protolabs از فرز CNC برای تولید اکثر ویژگی های قالب استفاده می کند. نتیجه ما فرآیند تولید بر اساس ضخامت دیوار و زاویه پیش نویس منحصر به فرد ایجاد می کند آسیاب نهایی که برای هر ویژگی استفاده می کنیم. اینجاست که طراحی ما برای آن است
تجزیه و تحلیل قابلیت ساخت (DFM) بسیار مفید است همانطور که نرم افزار ما به هر بخش به طور جداگانه نگاه می کند و آن را با ما مقایسه می کند مجموعه ابزار تجزیه و تحلیل طراحی، هندسه قطعه را برجسته می کند که در آن پیش نویس افزایش یافته است و ضخامت ممکن است مورد نیاز باشد.
از طرف دیگر، شعاع برای قالب گیری تزریقی ضروری نیست، بلکه باید روی قطعه مورد استفاده قرار گیرد. چند دلیل - از بین بردن گوشه های تیز روی قطعه، جریان مواد را بهبود می بخشد و همچنین یکپارچگی قطعات.
رزین پرکننده حفره قالب در اطراف گوشه های نرم مانند جریان رودخانه بهتر جریان می یابد.رودخانه ها زوایای 90 درجه ندارند زیرا جریان آب در داخل و ایجاد می کند گوشه های بیرونی بنابراین به راحتی به سمت مقصد نهایی خود حرکت می کند. به همین ترتیب، رزین پلاستیکی می خواهد مسیری با کمترین مقاومت را طی کند تا مقدار آن به حداقل برسد استرس بر روی مواد و قالب Radii، مانند پیش نویس، نیز تا حدی کمک می کند پرتاب به عنوان گوشه های گرد، احتمال چسبیدن قطعه به داخل را کاهش می دهد کپک باعث تاب برداشتن یا حتی شکستن آن می شود.
طراحی محصول قالبگیری تزریقی در طول مراحل بسیاری از توسعه قبل از تمام قطعات تکامل مییابد در نهایت مستند شده و برای تولید عرضه می شوند. آخرین مرحله در از زمان تغییرات یا اصلاحات طراحی، فرآیند توسعه حیاتی ترین استدیگر نمی توان بدون افزودن قابل توجه هزینه یا پروژه ساخت تأخیر. متأسفانه، اشتباهات طراحی قطعات پلاستیکی تنها پس از آن آشکار می شود قسمت های مقاله اول توسط تیم پروژه بازرسی و ارزیابی می شود. حتی با شبیه سازی پیچیده جریان قالب امروزی، بررسی تداخل سه بعدی CAD، سریع نمونه سازی و بسیاری از ابزارهای توسعه دیگر، برای هر کسی غیرممکن است برای پیش بینی هر مشکل احتمالی برای یک قطعه قالب گیری تزریقی. با این حال، وجود داردروشی بسیار ساده و کم هزینه برای به حداقل رساندن مشکلات احتمالی و عملا اطمینان از قطعات کامل. به این میگن شراکت با سازنده شما، که تمرکز بر روی این مقاله است.
مهم نیست که چقدر خوب فکر می کنید که می دانید چگونه قطعات تزریق را به درستی طراحی کنید قالبگیری - همیشه باید با قالبگیر مورد نظر خود شراکت نزدیک داشته باشید تا حد امکان در مراحل اولیه طراحی هر قالب گیر خودش را دارد تنظیمات و تکنیک های ابزار برای قالب گیری قطعات، که دارای یک تاثیر قابل توجهی در طراحی قطعه این ترجیحات ذهنی می تواند تأثیر بگذارد هر یک از پارامترهای اصلی مرتبط با طراحی زیر که بر تزریق تأثیر می گذارد قسمت قالب گیری شده:
1. گزینه های موادو عواقب
۲. تحملهای بحرانی
3. آثار سینک
۴. مناطق امن فولادی
5. موقعیت دروازه
6. زوایای خاموش
7 جهت زاویه پیش نویس
8. بافت و پیش نویس
9. برنامه ریزی مراحل حیاتی راه اندازی
10. عملیات و تجهیزات ثانویه
برای طراحان/مهندسان دشوار است که این رابطه را در اوایل شروع کنند فرآیند طراحی، از آنجایی که انتخاب یک قالبگیر اغلب به تعویق میافتد طراحی تکمیل شده و برای نقل قول رسمی توسط خرید منتشر می شود بخش علاوه بر این، بسیاری از قالبگیران تا زمانی که این کار را انجام ندهند، هیچ ورودی ارائه نمیکنند مطمئن باشید این پروژه به آنها تعلق خواهد گرفت. این بن بست مانع طراحان می شود از پیروی از این توصیه ها، که اغلب منجر به تاخیرهای غیرقابل قبول می شود یا هزینه بیش از حد به دلیل پیچیدگی ابزار یا زمان چرخه طولانی است. این سیاست ها در دراز مدت مقرون به صرفه نیستند، زیرا به طور قابل توجهی کاهش می دهند کارایی توسعه یک محصول با این حال، چند راه حل ساده وجود دارد برای حل این پارادوکس
اولین راهحلی که معمولاً توسط شرکتهای بزرگتر استفاده میشود، ایجاد فهرست کوتاهی از موارد ترجیحی است فروشندگان بر اساس تجزیه و تحلیل گسترده از کارشناسان در کارکنان خود. این گروه محدودی از 3 تا 4 قالبساز ترجیحی معمولاً در دسترس هستند مهندسان در طول توسعه به دلیل سود متقابل آنها ترتیبات تجاری شرکتهای کوچک میتوانند یک یا دو قالبگیر مناسب را انتخاب کنند در مراحل اولیه با ایجاد یک رابطه تجاری با حسن نیت. این توافق غیررسمی مصافحه مستلزم آن است که هر دو طرف در مورد آن صادق باشند هزینه های برآورد شده و شرایط در نهایت انجام تجارت با یکدیگر. اگرچه هیچ تضمینی وجود ندارد، یک اتحاد می تواند به عنوان شکل دهنده و ایجاد شود طراحان دانش خود را در طول فرآیند طراحی به اشتراک می گذارند.
لازم به ذکر است که طراحی یک قطعه قالب گیری تزریقی با کیفیت مستلزم داشتن طراح است آگاهی در مورد تمام پارامترهای اساسی طراحی مرتبط با قالب گیری تزریقی و مهارت بالایی داشته باشد. مشارکت سازنده/طراح است در نظر گرفته نشده است که یک برنامه کارآموزی باشد - قرار است انتقال آن را بهینه کند طراحی نهایی تا تولید با تغییرات کم یا بدون تغییر. در صورت تکمیل به طور موفقیت آمیزی، قطعات تولید نهایی معمولاً مقرون به صرفه ساخته می شوند دقیقا مطابق با مشخصات به دلایل زیر
قالب Hongmei تمام راه های امکان پذیر طراحی قالب مناسب را در نظر می گیرد و با آن بحث می کند مشتری قبل از تولید قالب برای جلوگیری از مشکلات بیشتر تولید.
هر گونه سوال طراحی و ساخت قالب، با ما تماس بگیرید!