نحوه ساخت قالب پالت پلاستیکی

1) طراحی دروازه

پالت پلاستیکی سنگین و بزرگ است که در هنگام پر شدن می تواند مشکلاتی را ایجاد کند. دروازه چند نقطه ای باید تجزیه و تحلیل شود تا هیچ گونه نقص یا خط جوش ایجاد نشود، که به میزان قابل توجهی بر سطح استحکام آن تأثیر می گذارد و علاوه بر این به جلوگیری از مشکلات اضافه وزن در حین حمل و نقل کمک می کند، فقط به دلیل وجود درزهای زیادی که برخی قطعات را به یکدیگر متصل می کند به دلیل یک فرآیند تراز نامناسب. حداقل با توجه به اینکه مهندسان این اتفاقات را گاهی اوقات اتفاق می‌افتند، اشتباه کرده‌اند!

استفاده یکپارچه از رانر داغ خطر نشت مواد را کاهش می دهد.

و قبل از طراحی، تجزیه و تحلیل جریان قالب را برای پیش نمایش و جلوگیری از مشکلاتی که در تولید تزریق ایجاد می شود، خواهیم داشت.

2) درج و آبراه

قالب های متحرک و ثابت را می توان با درج هایی طراحی کرد که به دقت بالایی نیاز دارند. آنها طراحی این ویژگی ها را پیچیده تر می کنند، و همچنین نیاز به جریان در هر بخش برای جلوگیری از جابجایی ناشی از انبساط یا انقباض گرما در حین استفاده - نه تنها در طول آن، بلکه در زوایای قائم نیز دارند! انجام این کار به طور موثر به معنای داشتن ترتیبات خنک کننده هوشمندانه است، بنابراین هیچ نقطه داغی وجود ندارد که در صورت عدم کنترل در طول زمان باعث آسیب بیشتر شود. به علاوه مهارت های موقعیت یابی خوب هنگام قرار دادن هر قطعه در جای خود

3) طرح خروج قالب پالت

با توجه به ساختار محصول، قالب های پالت اغلب به تعداد زیادی پین اجکتور برای پرتاب نیاز دارند.

در موقعیت جهش باید مکانی را با پشتیبانی سازه ای خوب به تعداد کافی انتخاب کنیم و پین های باکیفیت را انتخاب کنیم.

پین باید به راحتی با درج مطابقت داشته باشد.

هنگامی که صفحه اجکتور از بین می رود، مهم است که میله های زیادی را از ماشین پلاستیکی وصل کنید تا بتوانید نیروی یکنواخت را دریافت کنید و هرگونه تغییر شکل را کاهش دهید.

3- انتخاب فولاد قالب پالت

هنگام انتخاب فولاد قالب باید سختی، چقرمگی و هزینه های پردازش در نظر گرفته شود.

قبل از شروع هر فرآیند تولید، از صحت فولادی که سفارش دادیم اطمینان حاصل کنید. 3 نوع رایج فولاد در این دسته عبارتند از P20، 718 و Becu و غیره. ویژگی‌های مختلفی وجود دارد که بر روی مدت زمانی که طول می‌کشد زنگ زدگی یا جدا شدن بیش از حد آن‌ها در شرایط عادی بستگی دارد، بسته به چیزی که به عنوان محافظ در برابر رطوبت استفاده می‌شود - چه در معرض بیرون مانند قاب‌های چوبی با پوشش‌های رنگی روی آن قرار گرفته باشد، بنابراین هیچ شکی در مورد آن وجود ندارد. تاریخ، اگر کسی چیزی قوی تر مانند سرقت ضد زنگ می خواهد، پس.

4- الزامات تجهیزات پردازش

فرآیند کنترل کیفیت برای قالب پالت با ماشین های برش و توری شروع می شود که محصول نهایی را ایجاد می کنند. بعد از آن بازرسی توسط CMM انجام می شود تا مطمئن شوید که قبل از ترک کف کارخانه ما، تمام الزامات را برآورده می کند.

قالب‌گیری تزریقی پلاستیک را می‌توان به صورت دیجیتالی یا بر روی سیستم‌های آنالوگ قدیمی‌تر انجام داد، مانند قالب‌های ریخته‌گری I beam هنوز در برخی موارد استفاده می‌شود که سرعت لزوماً حیاتی نیست، زیرا زمان زیادی در طول تولید وجود دارد که این نوع‌ها کاربرد دیگری ندارند. آنها فقط نشسته اند و صبورانه منتظرند تا تاریخ استفاده بعدی آنها برسد!

5-تجربه قالب پالت

علاوه بر الزامات بالا برای طراحی قالب، انتخاب فولاد و تجهیزات پردازش، قالب های پالت نیز حیاتی هستند.

از آنجایی که قالب پالت بسیار بزرگ است، چرخه تولید طولانی خواهد بود، نیاز به تجهیزات پردازش نیز بسیار بالا است، به منظور کوتاه کردن چرخه تولید، از نوع بلوک تولید اتصال استفاده می کنیم، که به بسیاری از قطعات کوچک تقسیم می شود، به طوری که می توانیم از بیش از یک استفاده کنیم. تجهیزات کوچک برای پردازش در همان زمان، نیمی از چرخه تولید را کوتاه می کند، حتی اگر اشتباهاتی در این فرآیند وجود داشته باشد، ما همچنین می توانیم تنظیم کنیم و در هزینه ها صرفه جویی کنیم.

میلگردهای تقویت کننده زیادی روی پالت وجود دارد، این میله ها می توانند پالت را محکم تر کنند، در عین حال الزامات بالاتری برای فرآیند ساخت قالب شیب رهاسازی وجود دارد، قسمت های مختلف، شیب رهاسازی متفاوت است، معمولاً انتخاب کنید 1-1.5 درجه شیب رهاسازی.

ما تجربه چندین ساله در ساخت قالب های پالت داریم، بنابراین بسیاری از تامین کنندگان پالت برای سفارشی سازی قالب ها آمده اند، ما تعداد زیادی قالب پالت با کیفیت بالا را به آنها ارائه کرده ایم.

اگر درخواستی در قالب پالت پلاستیکی دارید، با ما تماس بگیرید!